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電鍍生產(chǎn)管理中的注意事項(xiàng)


由于塑膠電鍍生產(chǎn)有著上面所講到的這些特點(diǎn),電鍍生產(chǎn)的管理與其他生產(chǎn)過(guò)程相比,存在一定的難度。而要減少電鍍生產(chǎn)管理的難度,則至少要避免以下三個(gè)方面的忌諱。

一忌外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行

前面已經(jīng)講到,塑膠電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專(zhuān)業(yè)的過(guò)程。因此要求管理者,特別是主管人員,一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專(zhuān)家,至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗(yàn)的電鍍從業(yè)人員。這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來(lái)領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn),也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,但生產(chǎn)的成本一定會(huì)增加,不安全的隱患也較多,鍍液出問(wèn)題的周期會(huì)越來(lái)越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命,經(jīng)常做返工產(chǎn)品,情緒受到影響。管理者也大傷腦筋,有如水里按葫蘆,這個(gè)問(wèn)題剛解決,那個(gè)問(wèn)題又冒出來(lái)了。并且有些問(wèn)題會(huì)重復(fù)出現(xiàn),窮于應(yīng)付。

這里需要指出的是,所謂內(nèi)行,并不是指的專(zhuān)業(yè)學(xué)歷。對(duì)于從大學(xué)電化學(xué)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的學(xué)生,如果沒(méi)有塑膠電鍍生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),也不能說(shuō)就是內(nèi)行。當(dāng)然,電鍍專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)的學(xué)生來(lái)做管理,成為內(nèi)行的過(guò)程會(huì)快一些。如果既有專(zhuān)業(yè)學(xué)歷,又有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),那就相得益彰,可以將管理工作做得更好。

二忌見(jiàn)物不見(jiàn)人

塑膠電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)決定任何管理者都會(huì)十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的最重要物質(zhì)條件是電鍍液,設(shè)備可以簡(jiǎn)陋,從主要設(shè)備到輔助設(shè)備,都可以變通,能省的則可以省。但是唯獨(dú)電鍍液,是絕不能有問(wèn)題的,否則,無(wú)論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線,即使是電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線,鍍液一出問(wèn)題,就得停產(chǎn)排除鍍液故障后,才能正常生產(chǎn)。這種特點(diǎn),在管理上會(huì)帶來(lái)另一個(gè)盲點(diǎn),那就是只盯在鍍液的管理上,制定很多與鍍液有關(guān)的制度,特別是鍍液的加料和調(diào)整,都會(huì)有非常嚴(yán)格的制度。并延伸到電鍍?cè)牧系墓?yīng)商,對(duì)原材料的管理也要求非常嚴(yán)格,這些都是對(duì)的,但是,這些見(jiàn)物不見(jiàn)人的管理,只是管理中的一個(gè)部分。所有的規(guī)章制度都是由人去執(zhí)行才是有效的,執(zhí)行人的情況決定成敗。如果說(shuō)管理有什么要訣,那就是管好人就管好了一切。

三忌重結(jié)果輕流程

塑膠電鍍的目的是對(duì)制品表面進(jìn)行電化學(xué)加工,使制件表面獲得所需要的.金屬鍍層,并且多數(shù)場(chǎng)合對(duì)鍍層的外觀有嚴(yán)格的要求。由于電鍍加工的表面效果要等所有工序全部完成以后才能確定,因此電鍍的質(zhì)量的好壞往往是在電鍍完成后才能加以評(píng)判。這種狀態(tài)容易造成無(wú)論是檢驗(yàn)人員,還是管理人員,總是把眼光盯在電鍍完成后的產(chǎn)品上,很多塑膠電鍍廠的檢驗(yàn)人員就只能整天呆在檢驗(yàn)室里,等操作工將鍍好的產(chǎn)品送過(guò)來(lái)檢驗(yàn)。但是,對(duì)于電鍍產(chǎn)品來(lái)說(shuō),當(dāng)你在已經(jīng)完成的產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),時(shí)間、人工、物料都已經(jīng)投入到產(chǎn)品上,再來(lái)返工,浪費(fèi)是非常驚人的。而事實(shí)上,有很多問(wèn)題是在流程中就可以發(fā)現(xiàn)并加以解決的。管理者如果不對(duì)流程加以控制而只等到產(chǎn)品出來(lái)后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,肯定不是一個(gè)合格的管理者?!胺阑加谖慈弧睉?yīng)該是所有管理者的最基本的理念。